- Непрерывное измерение параметров вибрации, механических величин и температуры во всех режимах работы контролируемого оборудования.
- Формирование сигналов в систему защиты оборудования.
- Сигнализация о выходе параметров за допустимые пределы.
- Архивирование измеренных значений и сообщений об ошибках.
- Отображение текущих и архивных значений параметров на панели(ях) оператора, мониторе ПК, а также на выносных блоках индикации.
- Передача данных в систему верхнего уровня (RS-485 Modbus RTU, унифицированные токовые сигналы).
Контролируемые параметры:
- частота вращения вала;
- осевой сдвиг ротора (ОСР);
- относительное расширение ротора (ОРР);
- тепловое (абсолютное) расширение корпуса (ТРК, АРК);
- линейные перемещения (положение клапана, ход главного сервомотора);
- прогиб, биение вала, эксцентриситет;
- среднеквадратическое значение (СКЗ) виброскорости абсолютной вибрации опор подшипников;
- физические величины, измеряемые датчиками с унифицированным токовым выходом (давление, расход, уровень, вакуум и т.п.);
- температура, измеряемая термопарами или термосопротивлениями.
Элементы стойки соответствуют ГОСТ 25364-97, ДСТУ ГОСТ ИСО 7919-1:2009, ГОСТ 27165-97, ДСТУ ГОСТ 14014:2008, ГОСТ 22261-94, ДСТУ ГОСТ 21339:2009, ПТЭ.
Измерение технологических параметров выполняется модулями измерительными серии МТК, которые:
- воспринимают и обрабатывают сигналы датчиков;
- выполняют преобразование измеренных значений параметров в унифицированные сигналы постоянного тока;
- обрабатывают уставки сигнализации и управляют работой выходных реле;
- передают измеряемые параметры по сети RS-485 в систему АСУ объекта контроля;
- выполняют самодиагностику.
Модули МТК размещаются в 19” корпусах (крейтах), которые, в свою очередь, монтируются в 19” стойке или могут быть интегрированы в сторонние системы. В каждом крейте может размещаться до 14 модулей МТК.
Отображение текущих и архивных значений параметров может осуществляться:
- на панели(ях) оператора, установленной(ых) в стойке. Количество и диагональ панелей оператора определяется объемом выводимой информации и формой представления (графики, таблицы, гистограммы, числовые значения);
- на блоках выносной индикации, подключаемых по цифровому интерфейсу RS-485;
- на мониторе ПК по запросу системы верхнего уровня.
Основные особенности стойки контроля механических величин и температуры:
- модули измерительные серии МТК разработаны на основе приборов измерительных цифровых серии ИП-ТК. В модули МТК перенесены алгоритмы измерения и основные схемотехнические решения по помехозащите, отказоустойчивости, электромагнитной совместимости, отработанные в процессе многолетней эксплуатации приборов ИП-ТК на объектах энергетики;
- управление работой выходных реле сигнализации и защит происходит на низком уровне – в модулях МТК – и не зависит от работоспособности системы верхнего уровня;
- наращиваемая структура: набор используемых датчиков, модулей измерительных и модулей вывода аналоговых и дискретных сигналов определяется количеством и типом контролируемых параметров;
- каждый измерительный канал стойки работает независимо от других каналов;
- в каждом канале стойки осуществляется диагностика его исправности и контроль состояния линии связи с датчиками (диагностика обрыва);
- повышение надежности работы стойки за счет использования источника бесперебойного питания и/или схемы автоматического ввода резерва;
- возможность считывания архива измеренных значений на USB flash-накопитель через USB-порт и передачи архива по запросу системы верхнего уровня через интерфейс RS-485;
- форма и полнота представления информации оператору определяется заказчиком на этапе проектирования;
- по требованию заказчика на передней панели стойки могут быть установлены внешние разъемы, элементы световой и звуковой сигнализации, кнопка отключения звуковой сигнализации, полка для организации рабочего места.